。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是
1)泵運轉(zhuǎn)時振動較大，使動環(huán)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大
，有時密封面被推開，造成泄漏量增大
。
2)動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上
。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”，以保證兩者的同心度
。實際上止口間隙往往過大
，使靜環(huán)“下沉”，adl32-1機械密封
，造成動靜環(huán)不同心
。在靜止式波紋管密封中
，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外
，軸承箱的配合間隙過大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬
。
克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動
。將轉(zhuǎn)子找動平衡;采用不易引起振動的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”
。
集裝式密封具有下列特點:
1)安裝時元需測量密封工作長度，軸可以隨時調(diào)整。
2)因為密封件已預先測試過，不會發(fā)生啟動時泄漏問題。
3)安裝時只需套裝緊固密封壓蓋螺栓，廣西機械密封，裝配質(zhì)量容易保證
。
4)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞
5)機泵熱膨脹后可以重調(diào)。
6)利用配合可以自定中心 。
機械密封安裝、使用技術要領;4.1 、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米
；4.2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔
，adl20-8機械密封，密封零件應進行清洗
，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位
；4.3
、在安裝過程中嚴禁碰擊
、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效
；4.4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝
；
內(nèi)裝式和外裝式密封有何刪靜環(huán)裝在壓蓋內(nèi)側(cè)的機械密封稱為內(nèi)裝式機械密封;靜環(huán)裝在壓蓋外側(cè)的機械密封稱為外裝式機槭密封彈簧置于密封流體之內(nèi)的機械密封稱為內(nèi)置式機械密封彈簧置于密封流體之外的機械密封稱為外置式機械密封 。內(nèi)裝(內(nèi)置)式機械密封的彈簧和動環(huán)安裝在密封腔內(nèi)與介質(zhì)接觸，可以利用密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力來密封
。其優(yōu)點是因泄漏方向與離心カ方向相反
，受力狀態(tài)好
、泄漏量小
，冷卻與潤滑條件好，使用工作范圍廣。外裝(外置)式機械密封的彈簧和動環(huán)安裝在密封腔外不與介質(zhì)接觸
，適用于強腐蝕、高黏度
、易結(jié)晶介質(zhì)
。因泄漏方向與離心力方向相同
，泄漏量較大，其使用工作壓力較低
。
由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當有粘結(jié)劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加 ，密封失效；c）輔助密封件（如氟橡膠
、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后
，將會迅速老化、龜裂
、變硬失彈?div id="m50uktp" class="box-center"> ，F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫
、耐腐蝕性較好
，但其回彈性差
。而且易脆裂，安裝時容易損壞
。
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